Udhëzime teknike
Udhëzime teknike
Parametrat e prerjes janë vetëm për referencë dhe rregullohen sipas kushteve aktuale të përpunimit.Krahasuar me locionin e përzier, vaji i pastër mund të përmirësojë jetën e shërbimit të mjetit.
Problemet dhe zgjidhjet
| SN | problem | arsyeja | Rezolucioni |
| 1 | Patate të skuqura metalike të thyera janë shumë të vogla | Parametri i gabuar i prerjes | Rregulloni shpejtësinë e prerjes dhe ushqimin |
| Çipi i thyer është i gabuar i tipit brazdë dhe këndi eliptik është shumë i vogël ose shumë i thellë | Ndryshoni llojin e brazdës së çipit të thyer | ||
| Materiali i pjesës së punës është i paqëndrueshëm | Rregulloni shpejtësinë dhe furnizimin e duhur | ||
| Prerje e dobët fillestare (pjesa e punës nuk ka qendër) | Përqendrimi i pjesës së punës | ||
| 2 | Patate të skuqura metalike të thyera janë shumë të vogla | Parametri i gabuar i prerjes | Rregulloni shpejtësinë e prerjes dhe ushqimin |
| Çipi i thyer është i gabuar i tipit brazdë dhe këndi eliptik është shumë i vogël ose shumë i cekët | Ndryshoni llojin e brazdës së çipit të thyer | ||
| 3 | Patate të skuqura metalike të thyera nuk janë të qëndrueshme | Materiali i pjesës së punës nuk është i qëndrueshëm | Rregulloni shpejtësinë e prerjes dhe ushqimin, ndryshoni llojin e brazdës së çipave |
| Modaliteti i gabuar i furnizimit (p.sh. modaliteti i furnizimit hidraulik) | Konsultohuni me prodhuesin e makinerive ose inxhinierin e shitjes | ||
| ftohja e pamjaftueshme çon në bllokimin e shkarkimit të çipit | Rrit ftohësin | ||
| Dridhje e fortë e shkaktuar nga ngurtësia e pamjaftueshme e pjesës së punës dhe mjetit | Konsultohuni me prodhuesin e makinerive ose inxhinierin e shitjes | ||
| 4 | Patate të skuqura metalike fibroze | Materiali i pjesës së punës nuk është i qëndrueshëm | Rregulloni shpejtësinë e prerjes dhe ushqimin, ndryshoni llojin e brazdës së çipave |
| Modaliteti i gabuar i furnizimit (p.sh. modaliteti i furnizimit hidraulik) | Konsultohuni me prodhuesin e makinerive ose inxhinierin e shitjes | ||
| Ftohësi është i kontaminuar | Ftohës i pastër | ||
| Reaksioni i afinitetit kimik midis pjesës së punës dhe veglës me karabit të çimentuar | Kontrolloni dhe zëvendësoni markën e mjetit | ||
| Thyerje e fundit | Zëvendësoni futjen ose kokën e shpimit | ||
| Shpejtësia e furnizimit është shumë e ulët | Rritni shpejtësinë e furnizimit | ||
| 5 | Buzë e thyer me karabit të çimentuar | Mjeti prerës është shumë i hapur | Zëvendësoni futjen ose kokën e shpimit |
| Ftohës i pamjaftueshëm | Kontrolloni rrjedhën dhe presionin e ftohësit | ||
| Ftohësi është i kontaminuar | Ftohës i pastër | ||
| Toleranca e mëngës udhëzuese është shumë e vogël | Zëvendësoni mëngën udhëzuese nëse është e nevojshme | ||
| Ekscentrike midis shufrës së shpimit dhe boshtit | Korrigjoni eksentrikun | ||
| Parametër i gabuar i futjes | Ndryshoni parametrin e insertit | ||
| Materiali i pjesës së punës është i paqëndrueshëm | Rregulloni shpejtësinë dhe furnizimin e duhur | ||
| 6 | Jeta e mjetit është shkurtuar | Shpejtësia e furnizimit ose e rrotullimit nuk vlerësohet | Rregulloni furnizimin dhe shpejtësinë e rrotullimit |
| Klasa ose veshja e papërshtatshme e aliazhit të fortë | Zgjidhni klasën e përshtatshme të aliazhit sipas materialit të pjesës së punës | ||
| Ftohës i pamjaftueshëm | Kontrolloni temperaturën e ftohësit dhe sistemin e ftohjes | ||
| Ftohës i gabuar | Zëvendësoni ftohësin nëse është e nevojshme | ||
| Ekscentrike midis shufrës së shpimit dhe boshtit | Korrigjoni eksentrikun | ||
| Parametër i gabuar i futjes | Ndryshoni parametrin e insertit | ||
| Materiali i pjesës së punës është i paqëndrueshëm | Rregulloni shpejtësinë dhe furnizimin e duhur | ||
| 7 | Vrazhdësi e dobët e sipërfaqes | ekscentrike | Kontrolloni dhe rregulloni |
| Brazda e thyerjes së çipave është shumë e madhe ose më e ulët se vija qendrore | Zgjidhni brazdë të saktë të thyerjes së çipave | ||
| Madhësia e gabuar e mjetit ose e jastëkut udhëzues | Zgjidhni mjetin e duhur | ||
| Ekscentrike midis pjesës së punës dhe kokës së shpimit | Korrigjoni eksentrikun | ||
| Dridhje e fortë | Konsultohuni me prodhuesin e makinës ose rregulloni parametrin e prerjes | ||
| Parametër i gabuar i futjes | Ndryshoni parametrin e insertit | ||
| Shpejtësia e prerjes është shumë e ulët | Rritni shpejtësinë e prerjes | ||
| Shpejtësia e furnizimit është shumë e ulët gjatë përpunimit të pjesës së punës të materialit të fortë | Rritni shpejtësinë e furnizimit | ||
| Ushqimi nuk është i qëndrueshëm | Përmirësoni strukturën e ushqimit | ||
| 8 | Ekscentrike | Devijimi i pjesës së punës nga qendra e përpunimit të makinës është shumë e madhe | Rregullojeni përsëri |
| Shufra e shpimit është shumë e gjatë, lineariteti është i dobët | Rregullojeni përsëri | ||
| Veshja e futjes dhe jastëkut udhëzues | Zëvendësoni futjen ose pjesët e tjera | ||
| Arsyeja e materialit të pjesës së punës (karakteristika, fortësia dhe papastërtia, etj.) | Zgjidhni mjetin e përshtatshëm dhe parametrin e prerjes | ||
| 9 | Vrima e vidës | Buza e jashtme e futjes është e thyer | Zëvendësoni futjen |
| Mbështetja udhëzuese është e konsumuar ose mbështetja është e pamjaftueshme | Zëvendësoni ose rregulloni | ||
| Ekscentriciteti i tepërt i përqendrimit të makinës dhe pjesës së punës | Rregullojeni përsëri | ||
| Ftohësi dhe lubrifikimi nuk mjaftojnë | Rregulloni strukturën e ftohësit dhe ftohësit | ||
| Tehu i prerë është shumë i hapur | Zëvendësoni futjen | ||
| Parametri i gabuar i prerjes | Rregulloni parametrin | ||
| Ngurtësia dhe fuqia e ushqimit nuk mjafton | Rregulloni makinën ose zvogëloni diametrin e shpimit | ||
| 10 | Dridhja është shumë e madhe gjatë përpunimit | Tehu i prerë është shumë i hapur | Zëvendësoni futjen |
| Parametri i gabuar i prerjes | Rregulloni parametrin | ||
| Ngurtësia e makinës ose fuqia e furnizimit është e pamjaftueshme | Rregulloni makinën ose zvogëloni diametrin e shpimit |
